在不锈钢加工中，因为不锈钢材料的抗压能力大的时候切向应力大、塑性形变大，因此切削速度大，此外材料导热性偏差，造成钻削温度升高，且高温往往集中在数控刀片刃口邻近的狭长区域内，随后加快了数控刀片的磨损。不锈钢制品厂谈不锈钢型材加工以及一些耐热合金不锈钢均为奥氏体安排，钻削时冷作硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，数控刀片在冷作硬化区域内钻削，使数控刀片寿命减少。
无论是奥氏体不锈钢型材加工还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、钻削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件外表粗糙度。不锈钢一般含高熔点元素、塑性大，钻削温度高，使数控刀片磨损加快，磨刀、换刀频繁，随后影响了出产效率，提高了数控刀片运用成本。这都是不锈钢加工的难点。
综上所述，不锈钢型材加工难点可归结为切削速度大，钻削温度高，冷作硬化严重，简易粘刀，数控刀片磨损快。这几大难点都是会影响不锈钢制品厂家加工不锈钢的效率。
