304不锈钢抗菌软化工艺与优势有哪些？

目前，抗菌不锈钢的应用十分普遍。比较常见的抗菌不锈钢型号有304和316。殊不知，大概很少人知道抗菌不锈钢的软化过程。下面我们就讨论这些知识。若为碳含量低过0.15%的抗菌不锈钢，则有两类软化工艺。

一个是选用高温回火工艺软化，加热到750-800，随后保温1-3小时，随后在空气中自然冷却。不锈钢制品加工处理之后，抗菌不锈钢材料硬度降到HB170-200。另一种是，当要减低硬度时，材料能够加热到850-900，绝缘1-3小时，再慢慢冷却到600，随后在空气中自然冷却，将抗菌不锈钢材料硬度降低到HB160。或，等温退火工艺可用于减低硬度。比如，硬度能够降低，比如，在空气中冷却到900后725等温1小时。殊不知，此方法在实际生产中并不常用。抗菌不锈钢材料在退火状态下耐腐蚀性较弱，退火状态下的组织可以从两个角度理解。首要，因为抗菌不锈钢的碳能量与铬在退火状态下完全结合，形成碳化铬。减低铁气体中铬的含量。伴随着抗菌不锈钢碳含量的不断提升，抗菌不锈钢的耐腐蚀性进一步降低。

另外，退火组织中有很多碳化物，因而碳化物附近的气体处于铬薄状态，腐蚀介质中碳化物以及周围气体的电极电位不同。富铬碳化物是阴极，铬是阳极。大量微电池的存在加速了抗菌不锈钢材料的腐蚀。以304抗菌不锈钢带的退火软化为例子。加工硬化后，不锈钢制品加工选用高温低温退化工艺恢复塑性，减低304抗菌不锈钢的硬化程度，消除或减少材料的残余应力，使材料不在500-850的敏化温度范围内，以免造成敏化反应。低温退火对304抗菌不锈钢屈服强度影响较低，500退火后屈服强度值变化不大，高温退火对样品屈服强度影响很大。当例子变量为15%时，Re在1050退火后下降到260MPa，Rm几乎线性下降，但会依据退火温度发生变化。另外，伴随着退火温度升高，样品的硬度值减低。